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增粘反應(yīng)釜在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及其解決方法

日期:2024-11-14瀏覽:56次

  增粘反應(yīng)釜的工作原理是將淀粉加水后,在高溫高壓下進(jìn)行液化,使淀粉分子間的鍵斷裂,并形成黏性液體,達(dá)到糊化的效果,該工藝可以分為干法液化和濕法液化兩種,常用的是濕法液化,具體工藝流程包括:淀粉加水、攪拌、加酸、增黏、冷卻,通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、溫度控制裝置、安全閥和觀察口等部件組成。這些部件共同協(xié)作,確保反應(yīng)釜在高溫高壓條件下穩(wěn)定工作,并實(shí)現(xiàn)淀粉的糊化過(guò)程。
 
  增粘反應(yīng)釜在使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障及其解決方法:
 
  一、殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
 
  故障原因:
 
  受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕)。
 
  熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆。
 
  磨損變薄或均勻腐蝕。
 
  解決方法:
 
  采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊。
 
  焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)。
 
  超過(guò)設(shè)計(jì)允許厚度,需更換本體。
 
  二、超溫超壓
 
  故障原因:
 
  儀表失靈,控制不嚴(yán)格。
 
  誤操作;原料配比不當(dāng),產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。
 
  因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng)。
 
  進(jìn)氣閥失靈,進(jìn)氣壓力過(guò)大。
 
  解決方法:
 
  檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
 
  根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作。
 
  增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果;修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率。
 
  關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。
 
  增粘反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng):
 
  -在使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
 
  -定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
 
  -注意設(shè)備的清潔和衛(wèi)生,避免污染產(chǎn)品。
 

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